因此要想辦法在予針刺設備上進行革新，以適應產(chǎn)品更高性能的需求，德國迪羅公司的橢圓軌跡針刺機和奧第利菲勒公司弧形板針刺機都在進行技術革新并獲得專利權，而且他們的針刺機也工業(yè)化應用。
近年來我們也加強對予針刺纖網(wǎng)的研究工作，發(fā)現(xiàn)蓬松棉網(wǎng)與第一排刺針距離大小對產(chǎn)品指標有至關重要的影響。因為從理論上講沒有經(jīng)過加固的棉網(wǎng)最怕意外牽伸，牽伸后品質(zhì)會發(fā)生惡劣變化。
所以最好使棉網(wǎng)在沒有任何牽伸的情況下進行針刺，這樣一來即不破壞產(chǎn)品均勻度又不影響物性指標。但是用傳統(tǒng)設備達到這一要求有一定難度，因為喂入羅拉與第一針刺區(qū)距離很難達到最小，在機械加工上也有一定難度。
不過，我們在溫州協(xié)和公司窄幅（2.5米）針刺設備上經(jīng)過設備改造我們已經(jīng)能夠在結(jié)構上去掉喂入輥和導棉條。這樣的調(diào)整使喂入棉網(wǎng)與第一針刺區(qū)距離不超過5毫米，從而使產(chǎn)品品質(zhì)大為提高。這種技術已經(jīng)得到正常應用且工業(yè)化生產(chǎn)，而且目前新出的國產(chǎn)設備也都開始采用并模仿我們的設計，有的已經(jīng)在3.6米線上應用，相信這一技術在不久的將來會得到推廣。
另外，由于預針刺出來的產(chǎn)品還比較蓬松，不能有牽伸，所以大多數(shù)廠家新上的設備都采用把針刺機掂高，使預針刺出來的產(chǎn)品與主針刺喂入輥簾在同一水平面上，從而減少了惡性牽伸，也就提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
做為專業(yè)生產(chǎn)針刺皮革基布的公司，我們一直都在努力探討研究和并致力于技術革新，以便進一步提高產(chǎn)品品質(zhì)。尤其是溫州協(xié)和公司用于海島纖維生產(chǎn)的間歇式送網(wǎng)系統(tǒng)，不僅解決了產(chǎn)品牽伸和針刺痕跡問題，而且作為定島超細纖維產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)接近進口水平，以每年百噸的產(chǎn)量出口，創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟效益和社會效益，為國產(chǎn)設備生產(chǎn)超細纖維基布開創(chuàng)新天地。尤其是為600克以上的產(chǎn)品提供了更好的工藝技術，目前我們已經(jīng)把以上技術在杭州科德和江西新綸公司應用，設備廠家汕頭三輝自發(fā)研究并已經(jīng)成功賣出三套這種技術的設備。
針刺產(chǎn)品最重要的還是刺針的選擇和使用，刺針是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的關鍵，一般進口刺針無論在使用壽命還是布面效果上都優(yōu)于國產(chǎn)，進口線選擇德國格羅茨和美國福斯特刺針的較多。國產(chǎn)針質(zhì)量和技術近年來有了突飛猛進的發(fā)展，尤其是青島錦鉆生產(chǎn)的刺針可以說達到國內(nèi)領先地位，接近國際先進水平，絕大部分可以替代進口，所以應用量也很大。但是無論是進口和國產(chǎn)刺針都存在刺針鉤刺逐漸磨損問題，尤其是連續(xù)應用3-4個月后鉤齒磨禿和針尖分叉的問題比較嚴重（有三角叉，雙叉等多種形式），需要引起生產(chǎn)廠家高度重視，否則會對產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生致命影響。
3.6熱軋機的選擇
對于針刺皮革基布的后處理一般要求采用圓網(wǎng)定型熱處理然后再用三輥熱燙效果比較好，使針刺出來的內(nèi)應力得到有效消散，因而產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，密度也有所加大，特殊產(chǎn)品也可以采用蒸氣定型，可以產(chǎn)品風格更加柔軟光滑。但是在溫度及速度選擇上就要注意，纖維質(zhì)量好可以高溫，質(zhì)量差則需要低溫，這樣一來才能確保產(chǎn)品撕裂指標的穩(wěn)定。
由于特殊產(chǎn)品的需要，三個輥最好單獨控溫，以利于不同產(chǎn)品的工藝調(diào)整需要，輥子最好合金鋼煅打比較理想，熱變型小，受熱均勻。
4生產(chǎn)工藝流程
4.1針刺線
稱重開包機（2臺）→予開棉機（2臺）→金屬探測→多倉混棉機→精開棉機（2臺）→氣壓給棉機（2臺）→自調(diào)勻整-→雜亂梳理機（2臺）→交叉鋪網(wǎng)機（2臺）→-喂入機→新型予針刺機→金屬去除器→主1針刺機（開邊機）→主2針刺機→主3針刺機→主4針刺機→主5針刺機→主6針刺機→主7針刺機→主8針刺機→異位予修面針刺機→異位修面針刺機→金屬去除器→儲布器→成卷機。
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